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红霉素

供稿:本站原创 | 发表日期:2017/3/20 | 点击数: 1601 次
红霉素传统工艺如下图所示
传统工艺存在如下主要缺点
       预处理原料耗用多:通过添加4.5%硫酸锌用于凝固蛋白的同时造成红霉素效价小部分破坏,滤渣因含硫酸锌无法回收利用,排放困难,环保压力大;
      传统板框通过形成滤饼过滤,不能有效剔除大量可溶性蛋白、多肽等杂质,致使滤液质量不高,萃取按低单位进行,溶媒用量大、单耗高。

      本公司采用陶瓷膜结合纳滤浓缩技术替代传统的板框过滤及溶媒结晶工艺,在无需预处理的情况下直接过滤发酵液,得到澄清透明滤液,省却了硫酸锌的使用,同时纳滤浓缩系统通过提高红霉素含量,为结晶工艺的改进提供了基础。膜生产工艺的使用,整体收率提高2%以上,减少了30%以上的溶媒用量,同时提高产品纯度。工艺流程如下图所示:

       与传统工艺相比,膜法处理工艺在无需预处理的情况下直接过滤发酵液,得到澄清透明滤液,省却了硫酸锌的使用,同时纳滤浓缩系统通过提高红霉素含量,为结晶工艺的改进提供了基础。膜生产工艺的使用减少了30%以上的溶媒用量,同时提高产品纯度。