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膜分离技术系统应用

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一、澄清纯化技术——超/微滤膜系统 

     澄清纯化分离所采用的膜主要是超/微滤膜,由于其所能截留的物质直径大小分布范围广,被广泛应用于固液分离、大小分子物质的分离、脱除色素、产品提纯、油水分离等工艺过程中。 
     超/微滤膜分离可取代传统工艺中的自然沉降、板框过滤、真空转鼓、离心机分离、溶媒萃取、树脂提纯、活性炭脱色等工艺过程。 
     澄清纯化技术可采用的膜分离组件主要有:陶瓷膜、平板膜、不锈钢膜、中空纤维膜、卷式膜、管式膜。 
     采用膜分离澄清纯化的优点: 
     1、可得到绝对的真溶液,产品稳定性好; 
     2、过滤分离收率高; 
     3、分离效果好,产品质量高,运行成本低; 
     4、缩短生产周期,降低生产成本; 
     5、过程无需添加化学药品、溶媒溶剂,不带入二次污染物质; 
     6、操作简便,占地面积小,劳动力成本低; 
     7、可拓展性好,容易实现工业化扩产需求; 
     8、设备可自动运行,稳定性好,维护方便。 
 二、浓缩提纯技术——纳滤膜系统 
     膜分离技术在浓缩提纯工艺上主要采用截留分子量在100~1000Dal的纳滤膜。纳滤膜的主要特点是对二价离子、功能性糖类、小分子色素、多肽等物质的截留性能高于98%,而对一些单价离子、小分子酸碱、醇等有30~50%的透过性能,常被应用于溶质的分级、溶液中低分子物质的洗脱和离子组分的调整、溶液体系的浓缩等物质的分离、精制、浓缩工艺过程中。 
     纳滤膜分离技术常被用于取代传统工艺中的冷冻干燥、薄膜蒸发、离子交换除盐、树脂工艺浓缩、中和等工艺过程。
     浓缩提纯技术可采用的膜组件主要有:卷式膜、管式膜。 
     采用纳滤膜分离技术浓缩提纯的优点: 
     1)、能耗极低,节省浓缩过程成本; 
     2)、过程无化学反应、无相变化,不带入其他杂质及造成产品的分解变性; 
     3)、在常温下达到浓缩提纯目的,不造成有效成分的破坏,工艺过程收率高; 
     4)、可完全脱除产品的盐分,减少产品灰分,提高产品纯度; 
     5)、可回收溶液中的酸、碱、醇等物质; 
     6)、设备结构简洁紧凑,占地面积小; 
     7)、操作简便,可实现自动化作业,稳定性好,维护方便。 
 三、行业应用 
     1、制药行业 
     * 生物发酵液过滤除菌及下游分离纯化精制 
     * 树脂解析液的浓缩及解析剂回收 
     * 农药水剂、粉剂的生产应用 
     * 中药浸提液过滤除杂及浓缩 
     * 中药浸膏生产应用 
     * 合成药、原料药、中间体等的脱盐浓缩 
     * 结晶母液回收 
     2、食品行业 
     * 乳清废水处理 
     * 乳制品生产加工应用 
     * 果汁澄清脱色 
     * 食品添加剂纯化浓缩 
     * 茶饮料澄清浓缩 
     * 啤酒、葡萄酒、黄酒的精制加工 
     * 天然色素提取液的除杂及浓缩 
     * 氨基酸发酵液过滤澄清及精制 
     3、染料化工和助剂 
     水溶性染料反应液的脱盐浓缩 
     * 染料盐析母液废水回收 
     4、淀粉糖品 
     * 糖液分离纯化及浓缩 
     * 果葡糖浆色普分离纯化 
     * 糖醇色普分离纯化 
     * 单糖、低聚糖及多糖的分离纯化及浓缩 
     5、环保及水处理领域 
     * 纺织、染整、印染废水处理及回用 
     * 电镀工业废水零排放及资源回收 
     * 矿山及冶金废水处理回收 
     * 淀粉废水处理 
     * 造纸废水木质素回收及废水处理 
     * 电泳漆废水涂料回收 
     * 酸、碱废水处理回收 
     * 市政污水的处理及回用 
     * 洗车水、桑拿水、游泳池水、洗浴废水等循环处理 
     * 工业生产所用的各类软化水、纯水、超纯水制备 
     6、生物技术 

     * 生物蛋白、多肽、酶制剂等酵液过滤澄清及精制等

福林德环保: 

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